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      鋼結構工程的防腐措施有哪些?

      作者:admin 發布日期:2022/6/20 關注次數: 二維碼分享

      鋼結構工程的防腐措施有哪些?陜西金豆工程公司總結:


      (1)耐候鋼:耐腐蝕性能優于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。標準為《焊接結構用耐候鋼》(GB4172-84)。


      (2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹鋼構件浸入600℃鋅層附著在左右高溫液中,鋅層附著在鋼構件表面,鋅層厚度對準5mm以下薄板不得小于65μm,厚板不小于86μm。從而達到防腐的目的。該方法具有耐久性長、生產工業化程度高、質量穩定等優點。因此,它被廣泛應用于室外鋼結構中,室外鋼結構受到嚴重的空氣腐蝕,不易維護。如大量的輸電塔、通信塔等。近年來,輕鋼結構系統中出現了大量的壓力鋼板。熱浸鋅也被廣泛用于防止腐蝕。熱浸鋅的第一個過程是酸洗和除銹,然后進行清洗。這兩個過程都會給防腐留下隱患。因此,必須徹底處理。對于鋼結構設計師,應避免設計與合適表面相匹配的部件,以避免酸洗不徹底或酸洗不干凈。導致鍍鋅表面出現黃水。熱浸鋅是在高溫下進行的。管件的兩端應打開。如果兩端關閉,會導致管道內的空氣膨脹板會爆裂,造成安全事故。如果一端關閉,鋅液循環不良,容易在管道內積聚。

      (3)熱噴涂鋁(鋅)復合涂層:這是一種長期的防腐方法,具有相當于熱浸鋅的防腐效果。具體方法是對鋼構件表面進行噴砂除銹,使其表面呈現金屬光澤和粗糙度。然后用熱噴涂設備的熱源(乙炔-氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)熔化連續輸送的鋁(鋅)絲,用壓縮空氣吹附在鋼構件表面,形成蜂窩鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。***用環氧樹脂或氯丁橡膠漆填充毛孔,形成復合涂層。該方法不能在管件的內壁上施工,因此管件的兩端必須密封氣密性,以防止內壁腐蝕。該工藝的優點是對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受影響。例如,葛洲壩的船閘也是用這種方法建造的。另一個優點是該工藝的熱影響是局部和有限的,因此不會產生熱變形。與熱浸鋅相比,該方法工業化程度低,噴砂鋁(鋅)勞動強度高。


      (4)涂層法:涂層法的耐腐蝕性一般不如長期耐腐蝕法(但氟碳涂層的耐腐蝕壽命甚至可達50年)。因此,室內鋼結構或相對容易維護的室外鋼結構較多。一次性成本低,但室外維護成本高。涂層法的施工***第一步是除銹。高質量的涂層依賴于徹底的除銹。因此,高要求的涂層一般采用噴砂噴丸除銹,露出金屬光澤,去除所有銹蝕和油污。現場施工的涂層可手動除銹。涂層的選擇應考慮周圍環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般分為底漆(層)和面漆(層)。底漆含有更多的粉末和更少的基材。成膜粗糙,與鋼附著力強,與面漆結合性好。面漆基材多,成膜有光澤,能保護底漆免受大氣腐蝕,抗風化。不同涂層之間存在相容性問題。選擇前后不同涂層時,應注意其相容性。涂層施工應具有適當的溫度(5~38℃之間)和濕度(相對濕度不超過85%)。涂層施工環境中粉塵較少,構件表面不得結露。涂層后4小時內不得淋雨。涂層一般做4~5戶外工程干漆膜總厚度為。150μm,室內工程為125μm,允許偏差為25μm。干漆膜的總厚度可以加厚到海邊、海上或腐蝕性強的大氣中200~220μm。



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