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      高壓清洗機水噴砂處理除漆防銹處理的基本原理

      作者:admin 發布日期:2021/1/28 關注次數: 二維碼分享

      金屬表面空氣氧化層及漆料、銹跡的處理現階段有有機化學方式和物理學方式二種處理過程:

      化學處理大部分以酸洗鈍化主導,工作中原理是在不銹鋼鈍化產生放熱反應對不銹鋼鈍化開展浸蝕,進而實現處理的目地。但有機化學處理的缺陷是占地大、加工工藝繁雜、空氣污染比較嚴重,尤其是有機化學處理后的廢水處理難度系數大,資金投入資產也多。

      物理學方式大致可分成拋丸除銹、氣體噴砂處理、髙壓水技術性等幾類方式:

      處理技術性因為塵土很大、環境污染比較嚴重,挑選早已嚴禁應用此項技術性。


      髙壓水技術性又分成純凈水處理和髙壓水噴砂除銹處理兩一部分,高壓清洗機水噴射技術性,純髙壓水除漆防銹處理得話規定高壓清洗機工作壓力十分高,通常純凈水防銹處理除漆的設備工作壓力實現2000KG左右,驅動器輸出功率在90KW左右,總流量也挺大;相相對而言,髙壓水噴砂處理相比而言,工作壓力小,輸出功率也小,節約花費。通常500KG的設備另加噴砂處理模塊就能夠實現除漆、防銹處理、消除空氣氧化層的實際效果。

      高壓清洗機水噴砂處理除漆防銹處理的基本原理:高壓噴射產生設備造成的髙壓水,經髙壓管道從噴砂處理頭噴出來,并在噴砂處理腔造成空氣壓力,預留的沙子進入砂管,沙管里的碎石子因壓差向噴砂處理腔中移動,并在噴砂處理腔與髙壓水混和,進而加快中移動,快速噴出來,打擊到鋼結構表面,并對鋼結構造成的鉆削和切削功效,使鋼結構的非本身的污漬、植物油脂、浮銹、空氣氧化皮等一瞬間脫落,進而使不銹鋼外露出金屬質感,實現需要的表層實際效果。

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